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viernes, 12 de enero de 2024

Mercedes-Benz camiones y buses

En línea a la escision mundial de ambas empresas en dos unidades diferentes e independientes, denominándose así Mercedes-Benz AG y Daimler Truck AG. La ahora división Mercedes-Benz Camiones y Buses de Argentina se constituyó de esa manera en el país desde diciembre de 2021. Para ello, durante el 2023 Mercedes-Benz Camiones y Buses completó un ciclo de inversiones en el país por USD 50 millones. La inversión estuvo destinada a la adquisición de un totalmente nuevo e independiente centro logístico de autopartes y repuestos en Zárate, provincia de Buenos Aires.

“Poder anunciar los avances en nuestro nuevo centro logístico, en solo dos años operando como empresa independiente, es un orgullo para todos los que somos parte de Mercedes-Benz Camiones y Buses Argentina", declaró Raúl Barcesat, Presidente y CEO de Mercedes-Benz Camiones y Buses Argentina.
También afirma que “terminar de construir este pedio para nuestro Centro logístico de autopartes y repuestos, realizar la infraestructura necesaria para que el día de mañana podamos operar como nosotros queremos. Este predio tiene la posibilidad de cualquier otro proyecto que tengamos en análisis, ha sido una inversión estratégica”.
Para finalizar “estimamos empezar a trabajar de manera independiente desde el segundo semestre de 2024, a manejar desde acá (por el nuevo Centro de logística en Zárate) todos los repuestos para ser distribuidos a los concesionarios mediante un sistema local (DMS) y según cada tipo de pedido de repuesto. En un año y medio nos constituimos como una nueva terminal automotriz, anunciamos una inversión final en el país por US$50 millones y completamos la primera exportación de nuestro chasis de buses a México”, aportó Barcesat.
Ante la posibilidad de ensamblar vehículos en formato IKD (Incompletely Knocked Down), el nuevo régimen que implementó el Gobierno para estimular inversiones, Barcesat comentó que “lo estamos teniendo en cuenta. Da la posibilidad que se traiga material extra Mercosur con un arancel diferencial, en lugar del 35 % sería del 14%, y el contenido local va en una escalera hasta los cinco años a llegar alrededor del 15%. Lo analizamos para ver cuán competitivo es y de ahí ver hacia donde poder producir y exportar, sobre todo, esto es algo fundamental. Nuestra perspectiva es no solamente producir para el mercado local sino apuntar a otros mercados e ir abriendo nuevos para exportar”.

EL ANUNCIO a fines de 2022, Mercedes-Benz Argentina anunciaba la compra de un terreno de 20 hectáreas para construir le edificación en este predio para trasladar parte de su operación desde la planta de Virrey del Pino, en el partido de La Matanza. La división independiente Camiones y Buses de la automotriz alemana invertirá US$50 millones en total en su predio logístico en Zárate, donde podría ensamblar camiones con el nuevo régimen IKD (Incomplete Knock Down).

EN NÚMEROS, LA INFRAESTRUCTURA
Mercedes-Benz Camiones y Buses emplea de forma directa a más de 500 personas, sumadas a los más de 2.000 puestos de trabajo que genera a través de su gran Red Comercial, que cuenta con 24 concesionarios y más de 45 puntos de venta y posventa distribuidos en todo el país.
El Centro se ubica en el kilómetro 90 de la ruta nacional N°9, Zárate, provincia de Buenos Aires, próximo al puerto, sobre un área de 20 hectáreas con una superficie cubierta de 6.300 metros cuadrados y la construcción de otras obras de infraestructura requeridas para su operación en el predio de la compañía.

domingo, 2 de julio de 2023

Volkswagen Camiones y Buses

La empresa Volskwagen camiones y buses surge en febrero de 1981 en Brasil, cuando VW se hace cargo de las operaciones de Dodge en aquel país y específicamente de la producción de camiones y chasis de ómnibus. Manteniendo la marca Dodge por un tiempo y luego reemplazada por completo por Volkswagen, su línea de productos eran camiones livianos, medianos, semipesados, pesados y extrapesados además de los chasis de ómnibus de motor delantero utilizando siempre en origen la cabina de la primera serie de la gama LT estrenada a mediados de los 70's en Europa. Con el paso del tiempo, esta gama fue evolucionando en los Volkswagen L80, Worker, Delivery todos motorizados por MWM y Cummins.
LA DÉCADA DEL 90', LLEGADA A LA ARGENTINA en julio de 1990 se traslada la Planta Volkswagen Caminhões e Ônibus al Complejo Industrial de Ipiranga, en abril de 1993 se da el lanzamiento del primer chasis Volkswagen Volksbus 16.180 CO mientras que en abril de 1994 Volkswagen Caminhões e Ônibus celebra el camión VWCV número 100000 producido. Para junio de 1995 se da el inicio de las exportaciones del Volkswagen L80 a Alemania y en Volkswagen Caminhões Ltda. anuncia Resende, Brasil, como sitio para la construcción de la futura planta de camiones y autobuses. Ya en noviembre de 1996 Volkswagen Caminhões Ltda se traslada a nueva planta en Resende. En septiembre de 1997 se produce la conmemoración del vehículo número 5000 fabricado en la planta de Resende mientras que en junio de 1998 se da el lanzamiento de los camiones Volkswagen para el mercado argentino.
EXPANSIÓN A OTRAS LATITUDES Volkswagen Vehículos Comerciales adquirió la operación brasileña de Camiones y Autobuses en el año 2000, sacándosela de las manos a Volkswagen do Brasil que a su vez es la filial brasileña de Volkswagen. Esto marcó el comienzo de una nueva era para el Grupo Volkswagen en la producción de su propia gama de chasis para camiones pesados y autobuses, que cubre la categoría de masa bruta combinada (GCM) de 5 a 57 toneladas. Desde que Volkswagen Vehículos Comerciales tomó el control; la compañía ha estado buscando expandir las ventas de camiones y autobuses a otros mercados fuera de las regiones de Sudamérica, Sudáfrica y Medio Oriente. Todos los vehículos Volkswagen Caminhões e Ônibus se fabrican en la fábrica de Resende, Brasil y se envían en kits semi desmontados (SKD) a Uitenhage en Sudáfrica y Puebla en México... hasta 2023.
En 2008 Volkswagen AG vende Volkswagen Caminhões e Ônibus a MAN SE para formar MAN Latin America, reorganizando la estructura comercial e industrial en la región. El 3 de noviembre de 2011 Volkswagen AG adquiere una participación mayoritaria del 55,9% en MAN SE, con lo que Volkswagen Caminhões e Ônibus vuelve oficialmente al Grupo Volkswagen.
AFIRMANDOSÉ EN EL MERCADO ARGENTINO tras años de comercializar productos brasileros como las series Worker, Titan, Delivery y Constellation (estas últimas dos arribadas en 2006) y Meteor (estrenado en 2020), junto con los Volksbus OD y Volksbus OT (chasis de motor delantero y de motor trasero, respectivamente), el 31 agosto 2021 MAN SE se fusiona con Traton SE, convirtiéndose este último en el nuevo propietario y matriz de Volkswagen Caminhões e Ônibus. Un año después, el 18 mayo 2022 Volkswagen Caminhões e Ônibus anunció que cambiaría su razón social a Volkswagen Truck&Bus, uno de los nombres anteriores de su matriz. En el mismo año 2022 decide radicarse en la provincia de Córdoba, específicamente en la ciudad de Córdoba mediante Volkswagen Argentina.
A fines de 2022, Volkswagen Group Argentina anuncia nuevas inversiones destacando que comenzará a producir camiones y buses en el Centro Industrial Córdoba. Esto constaba de cinco versiones de los modelos Delivery, Constellation y Volksbus comenzarán a producirse en Córdoba desde inicios de 2024. Este proyecto forma parte de una inversión de USD 50 millones adicionales a los ya anunciados por USD 250 millones que VW Group Argentina tiene en marcha para el país para el período 2022-2026. El anuncio de esta nueva inversión de USD 50 millones contempla el inicio de producción de camiones y buses Volkswagen en Córdoba, además de obras de infraestructura y tecnología en los dos Centros Industriales de la marca en Pacheco y Córdoba. El anuncio se realizó junto a los funcionarios de aquel momento: presentes estuvieron S. Massa, ministro de Economía de la Nación; J. I. de Mendiguren, secretario de Industria y Desarrollo Productivo; M. Manrique, secretario General Adjunto del SMATA; R. Cortes, presidente y CEO de Volkswagen Camiones y Buses a nivel mundial y M. Puig, presidente y CEO de VW Group Argentina.
A continuación, la gacetilla de prensa con fecha 15 de diciembre de 2022: "Volkswagen Group Argentina anuncia que ha firmado un acuerdo con Volkswagen Camiones & Buses, con sede en Brasil, para iniciar la producción de modelos de la marca en el país. Volkswagen Group Argentina comenzará a producir los camiones Volkswagen Delivery y Constellation y buses Volksbus en el Centro Industrial Córdoba desde inicios de 2024. Se producirán dos versiones del VW Delivery (9.170 y 11.180), dos del VW Constellation (17.280 Tractor y 17.280 Chasis), y 1 chasis del Volksbus (15.190 OD). El anuncio se realizó junto a Sergio Massa, ministro de Economía de la Nación; José Ignacio De Mendiguren, secretario de Industria y Desarrollo Productivo; Mario Manrique, secretario General Adjunto del SMATA; Roberto Cortes, presidente y CEO de Volkswagen Camiones y Buses a nivel mundial y Marcellus Puig, presidente & CEO de Volkswagen Group Argentina. Dicho proyecto es parte de una nueva inversión de USD 50 millones, adicionales a los planes de USD 250 millones anunciados para Argentina para el período 2022-2026, que tiene como finalidad la producción de camiones y buses en Córdoba, además de nuevas obras de infraestructura y tecnología en los Centros Industriales de Volkswagen tanto en Pacheco como Córdoba. Con esta nueva iniciativa, Volkswagen Group Argentina continúa afianzando su compromiso con el país y la creación de empleo, con un ADN productor y exportador por más de 41 años de presencia en el país.
“El Centro Industrial Córdoba de Volkswagen Group Argentina es reconocido entre las fábricas de componentes del Grupo en el mundo por su gran profesionalismo y excelente equipo. Es por ello que es un gran orgullo poder seguir anunciando nuevas inversiones para realizar nuevos proyectos innovadores del Grupo VW en Argentina, como es el caso de Ducati con el reciente inicio de producción de Scrambler en el país, y ahora este ambicioso proyecto de camiones y buses”, indicó Marcellus Puig.
"El próximo año, la división de Camiones y Buses cumplirá 25 años en Argentina, históricamente nuestro destino de exportación más importante en América del Sur. Hoy tenemos una exitosa operación comercial entre nuestras empresas, con una gestión compartida y una red de concesionarios locales. Nada mejor que comenzar a celebrar este aniversario por adelantado con un anuncio tan especial, que reforzará nuestra estrategia de internacionalización", dijo Roberto Cortes.
Los modelos mencionados se importan actualmente desde Brasil y, a partir de inicios de 2024, comenzarán a ser producidos en Córdoba donde ya se producen transmisiones para automóviles y, a partir de este mes de diciembre, la motocicleta de alta gama Ducati Scrambler 803cc. La línea de ensamblaje se instalará en un área exclusiva de 15 mil metros cuadrados para los camiones VW Delivery 9.170 y 11.180, los Constellation 17.280 en las versiones chasis-cabina y camión articulado, y el chasis de bus VW Volksbus 15.190 OD, todos modelos ya homologados para el mercado argentino. El volumen proyectado para el 2024 será de aproximadamente 1200 unidades anuales, volumen que permitirá a la marca consolidarse en el segmento de pesados proyectando 3000 unidades anuales desde 2025 en adelante"
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PRIMER VEHÍCULO PRODUCIDO POR VW CAMIONES Y BUSES a mediados de 2023, concretamente el 29 de junio de ese año, la siguiente gacetilla: "Volkswagen Group Argentina ensambló exitosamente en el Centro Industrial Córdoba el primer camión Delivery 11.180. Este gran hito da muestra de los avances del acuerdo anunciado por el Grupo junto con Volkswagen Caminhões e Ônibus, para iniciar la producción de cinco modelos de la marca en el país a partir de 2024. Se producirán dos versiones del VW Delivery (9.170 y 11.180), dos del VW Constellation (17.280 Tractor y 17.280 Chasis), y 1 chasis del Volksbus (15.190 OD). Como fuera informado, este proyecto forma parte de inversiones por usd 300 millones para Argentina para el período 2022-2026, destinadas también a la renovación de la pick-up Amarok, el ensamblaje de motos Ducati en Córdoba, localización de piezas para Taos y desarrollo de tecnología de estampado en caliente, además obras de infraestructura y tecnología en los Centros Industriales de Volkswagen.
El primer camión Volkswagen acaba de salir de la nueva área exclusiva para el montaje de camiones en el Centro Industrial de Córdoba. El vehículo, un VW Delivery 11.180, se utilizará en la validación del proceso de fabricación y para la capacitación de los empleados, y luego formará parte de la flota que realizará pruebas en todo el país. El acuerdo anunciado por Volkswagen Caminhões e Ônibus y Volkswagen Argentina en diciembre de 2022 prevé la fabricación de cinco modelos de la marca en ese país a partir de 2024.
“Es un orgullo ver que el proyecto de producción nacional de Camiones y Buses en el Centro Industrial Córdoba avanza según nuestros planes gracias al gran profesionalismo y excelente equipo de trabajo de todos nuestros colaboradores y colaboradoras de Córdoba con el soporte y la interacción permanente del equipo de Brasil”, indicó Marcellus Puig, presidente y CEO de Volkswagen Group Argentina. “Estos proyectos nos permiten seguir creciendo como industria y ratifica el compromiso de Volkswagen con el país”
INICIO FORMAL DE LA PRODUCCIÓN EN SERIE según comunicado de la empresa, con fecha 14 de mayo de 2024 Volkswagen Group Argentina se enorgullece en anunciar el hito alcanzado en su Centro Industrial en la provincia de Córdoba: el inicio de la producción en serie de camiones y buses. Este logro marca un importante capítulo en la historia de la industria automotriz argentina y es el resultado de una serie de compromisos y esfuerzos que han llevado a Volkswagen a consolidar su presencia en el país. Este anuncio fue comunicado por Marcellus Puig, presidente y CEO de Volkswagen Group Argentina y Roberto Cortes, presidente y CEO de Volkswagen Caminhões e Ônibus; quienes se reunieron personalmente en Buenos Aires con el ministro de Economía de la Nación, Luis Caputo y en Córdoba con el Gobernador de la provincia, Martín Llaryora
Marcellus Puig, destacó: "Este hito es el resultado del gran profesionalismo y excelente trabajo en equipo de nuestros colaboradores en Argentina, con el sólido respaldo y la interacción permanente del equipo en VW en Brasil. Nos enorgullece ver cómo logramos nuestro proyecto de producción nacional de Camiones y Buses en el Centro Industrial Córdoba. Esta colaboración entre Argentina y Brasil demuestra nuestro enfoque en fortalecer la industria automotriz regional y consolidar nuestra presencia en los mercados". “Hoy damos otro paso importante para ampliar la presencia global de nuestra marca: queremos replicar en Argentina la fórmula de éxito que nos convirtió en líderes brasileños en ventas de camiones. En los últimos años hemos lanzado productos a la medida del transportista argentino y contamos con una red de distribuidores profesionales y comprometidos. Necesitábamos establecer producción local y la nueva alianza con el Grupo Volkswagen Argentina nos permitirá acelerar hacia el primer lugar en el mercado, con beneficios para las operaciones en ambos países”, afirma Roberto Cortes, presidente y CEO de Volkswagen Camiones y Buses. 
PERSPECTIVAS 2024 Y FUTURO el comunicado anteriormente citado también afirmaba que "con la producción en marcha, Volkswagen Argentina tiene sus objetivos claros para el futuro próximo. Se proyecta para este año que la compañía alcance un volumen de 800 unidades, un paso significativo que afianzará su posición en el competitivo segmento de vehículos pesados. Pero eso es solo el comienzo, ya que los planes prevén producir 1.300 unidades anuales en 2025, con la clara intención de alcanzar su capacidad máxima de producción, de 2.700 unidades anuales a partir de 2026".

2025, 1000 UNIDADES PRODUCIDAS en el mes de mayo en su Centro Industrial Córdoba, exactamente un año después del inicio de la producción nacional en serie de la marca Volkswagen Camiones y Buses llega a las 1000 unidades producidas. La empresa tiene una proyección de producir 1200 unidades en 2025 y en 2024 logró el mayor volumen de producción fuera de Brasil en su historia y gran parte provino de la línea de montaje en Córdoba.

jueves, 16 de marzo de 2017

Ralitor (JMC + DFM)

JMC, de Jiangling Motors Co. con más de 40 años de historia, es realmente un experto en vehículos de trabajo y conjuga armónicamente confiabilidad, confort y rentabilidad, tres factores muy valorados por los transportistas y empresarios.
JMC es el principal fabricante de vehículos comerciales de China
Su fábrica está ubicada en Nanchang; Centro sur de China. Está entre las 100 más grandes compañías de China. Posee ventas por 4,6 billones de dólares el año 2011. Tiene más de 40 años de historia. Tamaño de la planta: 6.060.000 metros cuadrados. Capacidad de producción: 300.000 vehículos al año. Más de 25.900 empleados. Fabricación en 6 líneas de ensamble. Normas: ISO 9001-9002-14000 /QS 9000 / Certificación SASO- GCC –GOST. Exportaciones a más de 110 países, 82 distribuidores, 485 concesionarios, 405 Servicios.
Los camiones JMC entregan el máximo rendimiento que permite el menor precio por kilo transportado la ecuación perfecta que desea cualquier transportista. JMC es la primera compañía automotriz china en establecer un joint venture con prestigiadas marcas norteamericanas y japonesas para la producción de camiones livianos.
Ostenta, por cuarto año consecutivo el rótulo de “Top 100”, es decir se sitúa entre las cien más grandes y mejores empresas chinas, un sitial muy anhelado por los miles de compañías existentes en el gigante asiático y fue elegida como una de las 500 marcas más relevantes de toda Asia “Top 500 Asia Brands.
Los camiones JMC son reconocidos globalmente por su diseño, calidad, prestaciones, rendimiento y, algo muy valorado en Europa, los bajos niveles de emisiones de sus motores, gracias a su tecnología Common Rail Turbo Diesel Intercooler.
Durante el año 2011 JMC, exporto más de 14000 vehículos a más de 84 mercados diferentes.


RALITOR S.A, fue fundada en el año 2004 por empresarios Argentinos que desde 1978 están ligados a diferentes proyectos relacionados con la industria y el comercio automotriz de Argentina y Uruguay. La importación y distribución de utilitarios en Argentina por parte de nuestra empresa se origino en 2010, con un camión de origen asiático, producido en la República Oriental del Uruguay.
Desde el mes de Diciembre de 2011, la empresa automotriz JIANGXI JIALING MOTORS CO LTD nos honro con el nombramiento como sus representantes para la República Argentina, para camiones de su marca JMC. Comprometidos con el país y la Industria Nacional, la experiencia recogida en la producción de camiones en Uruguay, la sustitución de partes importadas por nacionales, en Enero de 2012, nuestra empresa presento formalmente un proyecto de inversión ante la Secretaria de Industria y el Ministerio de Industria de la Nación que lleva el numero EXP-S01:0013605/2012 con la solicitud de autorización para funcionar como “terminal automotriz” para producir camiones livianos en Argentina.
Con el anteproyecto aprobado técnicamente, el 10 de Abril de 2013, la Ministra de Industria de la Nación, Lic. Sra. Debora Giorgi, solicito a nuestra empresa la radicación industrial mediante la compra de un inmueble para otorgar la autorización solicitada.
En Julio de 2013, RALITOR S.A adquiere en el Parque Industrial de Gualeguaychu, provincia de Entre Ríos un inmueble para la radicación de su planta industrial, cumplimentando lo solicitado por la Ministra de Industria.
A la espera de la autorización mediante el Decreto Presidencial (única forma habilitante) para producir camiones Industria Argentina, en la actualidad comercializamos una gama de camiones importados y producidos en la República Popular China y en la república Oriental del Uruguay.

domingo, 11 de enero de 2015

Anexo: Especiales Perkins

Nació como fabricantes de motores Diesel bajo una licencia de Perkins Inglaterra la cual fue el negocio principal de la empresa por mas de 40 años. Marcas como Dodge, Ford, Grosspal y Ranquel para toda su línea Diesel, confiaron en Perkins durante más de dos décadas.
Otras como GEMA utilizaron largamente sus impulsores para cosechadoras. Fue creada en 1961, como licenciataria de Perkins Engines de Inglaterra. Su mejor momento lo vivió en los ’70. Estaba dedicada a la fabricación de motores para pick ups, camiones y tractores. Actualmente habría en funcionamiento más de 200 mil motores.


90's-00's: En la década del 90' la empresa Perkins de Inglaterra fue comprada por el Grupo Caterpillar de EEUU donde cambió la estrategia de Perkins en el mundo y comenzó una etapa de cancelación de Licencias y una de las últimas filiales en el mundo en cancelar la licencia fue la de Pertrak - continuadora de Perkins Argentina - (año 2005) debido a la excelente trayectoria de desarrollo de la marca Perkins en nuestro país.
En virtud de asegurar el futuro a comienzos del 2000 se redefinió la nueva estrategia de negocios para los próximos 50 años donde con nuevos negocios de fabricación de autopartes y conjuntos para las distintas terminales automotrices de la región.
En forma paralela también se diagramó y comenzó a desarrollar la segunda unidad de negocios que es la venta y distribución de piezas de motor para el mercado de Aftermarket. En esta línea sólo se comercializaba partes de motores Perkins y se comenzó a agregar distintas líneas de productos de motores multimarca bajo la marca Motorline.
Hoy hay dos unidades de negocio bien definidas y consolidadas donde una es la fabricación de equipos originales para terminales automotrices y agrícolas y la otra unidad de negocios es la distribución y ventas de piezas de motores a través de una red de Distribuidores y Viajantes. 
2006: A partir de enero de 2006, Perkins Argentina exportará a Londres 7.000 blocks, para abastecer la línea de motores de tres cilindros de la fábrica inglesa. Con sede en Ferreyra, Córdoba, Perkins ya había acordado el año pasado la exportación de unos 25.000 cigueñales anuales a la firma inglesa (que a su vez depende de Caterpillar). En los dos casos, se trata de piezas con un grado importante de valor agregado (el precio promedio de un block ronda los 500 dólares), que exigirán inversiones por 2 millones de pesos en nuevas maquinarias y 50 nuevos puestos de trabajo.
Pertrak cerró 2004 con una facturación de US$ 10 millones. Durante 35 años, hasta mediados de la década pasada, produjo motores: sus últimos clientes fueron Peugeot y Fiat. Tras la devaluación en Brasil --cuando lamentablemente cerraron unas 100 autopartistas argentinas--, Perkins se mantuvo en pie con la producción de partes. A la vez, la exportación de partes para motor está en alza: en 2002, se embarcaron US$ 173 millones y el año pasado, US$ 232 millones. Basso, Edival y Volkswagen son algunas integrantes de ese club.
En la nueva etapa, la firma se conformó alrededor de tres unidades de negocios: la de motores, que hasta 2008 se mantenía en 1500 unidades anuales; a ésta sumó la de repuestos y de autopartes, dos divisiones en crecimiento.
La crisis del agro en 2008 y la caída en la demanda de vehículos interna y externa en 2009, profundizó este cambio, con una profunda baja en los pedidos de motores. Según el comunicado, la producción de autopartes y repuestos fue ganando terreno y actualmente la línea de motores distrae parte de los esfuerzos necesarios para la consolidación de la compañía en este nuevo sector. Proyectos. "Hace tiempo que la producción de motores había dejado de ser la actividad principal de la empresa; el cambio lo generó el mercado, los pedidos eran cada vez más chicos y había alcanzado un nivel de actividad insostenible", explicó Manouk Manoukian, accionista y director de Pertrak. En el marco de estos cambios, la compañía se convirtió en una "exitosa" proveedora de la industria automotriz.
La firma realiza el mecanizado de piezas para modelos como la nueva camioneta Amarok, que fabrica Volkswagen para el mercado regional; también produce partes para los modelos Peugeot 307, Citroën C4, Fiat Siena y la línea Cargo de Ford e Iveco. A esto le suma la producción que realiza para Scania y para Perkins en Inglaterra. Paralelamente, la firma avanzará este año en otra de sus actividades histórica: la fabricación de repuestos para motores de camiones y pick ups.

2010: fin de la fabricación de motores, nuevos negocios a mediados de 2010 Pertrak cierra su línea de producción de motores, se terminó la historia de la última fábrica independiente –que no pertenece a ninguna terminal automotriz– en el territorio nacional. La empresa con planta industrial en Ferreyra anunció a la Bolsa de Comercio de Buenos Aires que, tras una evaluación integral de la compañía y de la viabilidad de sus unidades de negocio, el directorio tomó la decisión de cerrar su línea de fabricación de motores.


domingo, 10 de agosto de 2014

Grosspal

La empresa Elio Agustín Grosso S.A. inició sus actividades a mediados de la década del 40', orientándose a la comercialización de implementos agrícolas y evolucionando lentamente hacia la creación de una pequeña planta fabril en la localidad de Las Varillas, situada a unos 200 km de la capital de Córdoba.
SOBRE ELIO AGUSTIN GROSSO nacido un 13 de julio de 1911, criado y fallecido en las Varillas un 19 de noviembre de 2005, su primera actividad laboral fue la de comerciante, siendo el representante comercial, distribuidor y servicio técnico de las cosechadoras e implementos Rotania de Sunchales, provincia de Santa Fe. Como responsable de su área, fue benefactor de la creación de una gran cantidad de puntos de venta y asistencia técnica de la marca del oeste santafesino. Grosso llegó a tener hasta 5 aviones Piper PA11. En los años 1954/1955, asumió la distribución de toda la producción de las cosechadoras automotrices ROTANIA para todo el país. Se contaba con una importante flota de vehículos para servicio y de unipersonal, paso a ser SRL y finalmente Elio Agustín SA, que es la que en definitiva llego a la creación y producción de los productos marca GROSSPAL. La empresa no tuvo solución de continuidad en todo el periodo, pero un accidente de aviación ocurrido el 24 de mayo del año 1960, destruyó dos aviones de la flotilla y causa el fallecimiento de dos empleados de la empresa, al colisionar en el aire. En una máquina iban las dos personas fallecidas y en la otra Elio Agustín Grosso y su hijo también llamado Elio, que salvaron la vida milagrosamente. Ese siniestro marcó el inicio del lento desgaste de la relación comercial con ROTANIA y paulatinamente la empresa se fue transformando de su perfil comercial a industrial, hasta que en los años 1965/1966 asume totalmente su carácter de industria de máquinas agrícolas y viales.
LA VIDA POST ROTANIA una vez finalizada la relación comercial con Rotania, Grosso fabricó fumigadores de caño de escape para vehículos (un invento realmente llamativo e ingenioso) el cual por lo que cuentan quienes lo conocieron, fue muy bien recibido en la zona de influencia.
LA MARCA COMERCIAL
el origen de la marca comercial es por la contracción del apellido del fundador (GROSSO) y el primer producto fabricado por la marca (PALAS) que eran palas de arrastre y mecánicas. Así es como en 1970, se registra la marca GROSSPAL (ver imagen del documento, a la izquierda) y justo a inicios de los 70's es también coincidente con la fecha que el establecimiento fabril diseño, construyó y patento una pala mecánica de arrastre para movimientos de tierras y suelos (novedosa para aquel momento). Esta invención lidero y lidera el mercado en su rubro, siendo hoy de dominio público y producida por la mayoría de las fábricas agrícolas del país.
Con el mercado exigiendo los productos de Grosspal, en este caso toda una gama de palas de arrastre de amplia capacidad para suelos, tierra en general, obras viales y agricultura, Grosspal innova con un compactador de residuos de arrastre.
LA PLANTA INDUSTRIAL
con una superficie del orden de los 30000 mts2 y unos 12000 cubiertos, con línea de montaje continua en cuyo desarrollo estaban los distintos puntos de armado. Ésta estaba ubicada en Mitre 900 en la localidad de Las Varillas. También tenía diversas gerencias como la industrial (de las que dependía ingeniería, producción agrícola, producción automotriz y service y repuestos), la comercial (ventas agrícolas y ventas automotriz), administración y finanzas y planeamiento y control (compras y almacenes). A la par, la empresa contaba con un club para uso exclusivo de su personal, con pileta de natación y asadores y quinchos varios, en una superficie del orden de los 6000 mts2.
(Ver imagen, a la izquierda).
DÉCADA DEL 70', LIDERAZGO EN IMPLEMENTOS Y EL GERMEN DEL CAMIÓN la empresa, primeramente, contaba con algunas secciones productivas como la de corte y plegado, además de soldadura y montaje de los productos. En 1978, la empresa empleaba a 90 operarios y tenía una producción mensual de unos 120/140 implementos agrícolas. Tiempo después de un importante crecimiento con una participación fabril y comercial en los rubros agrícola y vial en las décadas del 1960/1970 con dos turnos de trabajo y varias jornadas de noche/madrugada para la concreción de los objetivos planteados. En una de esas jornadas, surgió entre sus directivos la conveniencia de actuar en otros mercados. Entonces, se tomó la decisión de competir en el sector de los camiones livianos: con la producción de un vehículo utilitario de bajo costo y funcionalidad dirigida al reparto urbano. En aquel momento la competencia era escasa, se había dejado de fabricar el Rastrojero Frontal y se contaba con los dedos de la mano ya que la idea primigenia era la de reemplazar en los pueblos al tractorcito con acoplado como también plantarle cara a competidores de aquel momento que eran el Ford F-350 como también el Mercedes-Benz L-608D caso destacable su gran aceptación en las soderías del gran Bs.As. Por eso la idea fue arrancar vendiéndolo en la provincia de Córdoba, posteriormente en el resto de las provincias del interior y por último llegar a la provincia de Buenos Aires y a Capital Federal.
Para el desarrollo del camión, se hace necesario sumar más personal.
UN PERSONAL PARA DESTACAR un momento que se podría decir que fue el punto de inflexión de la decisión de que Grosspal se lance a la aventura de compartir y competir con los líderes Ford y Mercedes, fue el empujón anímico de un ingeniero de Renault: ese era RAUL PEDRI, que visitó la planta con el propósito de ofrecer tecnología para desarrollo propio, dado a que habían generado un departamento especial para tal fin, denominado INGENIUS. En definitiva a quienes le encargo Grosspal el anteproyecto, que luego la gerencia de Grosspal desecho porque no se ajustaba a sus necesidades y posibilidades. Elio Grossi fue junto a Pedri ambos integrantes de la primer promoción de ingenieros de la UCC, compartiendo Pedri su trabajo de ingeniería en Renault y su actividad de docente, creador de la carrera de Ingeniería Industrial de la UCC y a 2024, retirado y galardonado con la distinción de PROFESOR EMERITO de la UNIVERSIDAD CATOLICA DE CORDOBA.
Destaca Grossi que en la absoluta mayoría de los funcionarios y empleados de GROSSPAL de aquella época un enorme sentido de pertenencia, hecho que los directivos siempre abonamos: de allí el club, el equipo de fútbol de grandes e infantil ún DT cómo Palito Correa, con reuniones anuales con todo el personal y su familia, etc.
Otros nombres para destacar es la figura del Ing. Carlos Trembiski en su función técnica, Sergio Dupraz en su función productiva, Ricardo Gullo en compras y abastecimiento, Asesor contable Elmer Leal y estudio de consultores, LPS, Ludueña, Poncio y Schultez, estando destinado en la operación en fábrica por un determinado tiempo el Licenciado Daniel Tillard, hoy presidente de Banco Nación Argentina y segun Grosso un "orgullo por haber sido nuestra fábrica una de sus primeras acciones profesionales". Otros notables para destacar en la vida industrial y social de la empresa son Ricardo Massetti, Norberto Baldasa, Raúl Rivet, Oscar Sturm, Oscar Bruno, Raúl Marchisio, Osvaldo Aresse, Raúl Oberto.
El liderazgo de la empresa fue ejercido por Elio Grosso hijo en la gerencia general de la empresa cuya incorporación se dio en el año 1965, acompañando a su padre Elio Agustín Grosso, que tras ser fundador de Elio Agustín Grosso S.A. se dedicó fundamentalmente a la acción social en el medio. Así fue hasta el año 1995 en que se cambió de propietario y Elio Grosso fue responsable absoluto de su desarrollo y también de la venta de Grosspal a Vialcam a mediados de los 90's.
ZANELLO, ESE VECINO TAN CERCANO COMO LEJANO no hubo relación comercial, sí como empresas vecinas ambas mantuvieron un excelente diálogo especialmente entre Elio Agustín Grosso y Luis Zanello teniendo alguna que otra colaboración recíproca de gremio. Pero no hubo relación comercial pese a que se intentó un par de veces complementarnos en la faz vial, acoplando su unidad motriz a nuestro proyecto de lanzar al mercado una Motopala pero no paso de conversaciones.
UN COMPACTADOR AUTOMOTRIZ, UN ORIGEN POCO COMÚN PARA EL GROSSPAL la idea, más que la de un camión liviano de carga para reparto, estuvo en la de fabricar un compactador de basura automotriz que fuese motorizado por ese motor Perkins 4-203. Algunas de las tareas realizadas fueron el alargamiento del chasis y según los contactos acercados por el ingeniero Trembinksy proveniente de Renault Argentina.
PRODUCCIÓN AUTOMOTRIZ es en ese momento que se decide incorporar a la producción una rama automotriz a través de un camión liviano. El proyecto es encargado a la División Ingeniería de Renault Argentina que prestaba servicios a empresas. Abonando para ello una cifra considerable, nace así el anteproyecto del camión Grosspal, a partir del cual, los técnicos de la empresa desarrollan el primer prototipo y poco tiempo después se inicia la producción de las primeras unidades, siendo que para el año 1980 Grosspal comienza la comercialización que transformaría la historia de la empresa, un camión utilitario con capacidad para 4500 Kg vendiendo más de 4000 unidades. Uno de los debuts del camión, se dio en la FICO en Córdoba, pareciendo ciertamente futurista comparado con otros diseños de camiones de reparto de aquél entonces.
LA ELECCIÓN DE LOS PROVEEDORES la empresa eligió en origen el motor Perkins 4 cilindros porque según las pruebas y referencias realizadas en aquel momento, era el impulsor fabricado localmente que más se ajustaba en aquel momento para el proyecto; entre otras cosas que fueron analizadas: prestaciones (consumo, mantenimiento, autonomía), precio y servicio post venta organizado a nivel nacional. Respecto del Deutz 4 cilindros, se lo priorizó también al igual que al Perkins, ante la necesidad de incrementar la potencia disponible y ofrecer mejores performances ya pensando en repartos a larga distancia (más de 250 kilómetros) y no en algo tan urbano o suburbano.
Mientras que el proveedor de las cabinas era la empresa Coliqueo (de General arenales, provincia de Buenos Aires), otros componentes mecánicos eran provistos por FAE (Caja de velocidades), Dana (Núcleo diferencial) y los elementos del interior eran comprados a los fabricantes que le proveían a otras terminales automotrices (instrumental de VW Gacel o 1500, dependiendo el stock), consola para el estéreo que era a su vez copia de la Ford Econoline (de la cual Grosspal también hizo una réplica), parasoles de Mercedes Benz (1114, 608, etc) y otros.
LAS PUERTAS DESLIZANTES, EL POR QUÉ
un misterio develado era el por qué la cabina montaba puertas deslizantes. Alguno de los argumentos, se encuentran en las razones de practicidad de uso y también facilidad de fabricación y/o reparación en caso de accidentes. Respecto a la practicidad de uso, fundamental en la decisión, se tuvo en cuenta que como vehículo de reparto urbano y debido al intenso tránsito de las grandes ciudades, se suele estacionar en muchas ocasiones en "doble fila", situación que hace muy peligrosa la apertura de una puerta convencional. También la obstaculización del paso de otro vehículo y que al bajar el conductor del camión queda muy expuesta una puerta de apertura convencional común. En cambio, la puerta deslizante se ideó para minimizar esos riesgos. También se tuvo en cuenta que la mayoría de los accesos en las soderías y depósitos, se lo hace a través de "callejones angostos" que limitan las aberturas de las puertas de abrir.
Además, se contempla un plus de confort en días calurosos utilizando la puerta semiabierta.
Una consecuencia de este diseño era que los choferes de estas unidades al sentirse molestos por deslizar la puerta para abrir y cerrar constantemente, solían extraerlas andando sin las mismas y siendo multados por este motivo.
EL PORTFOLIO DE PRODUCTOS el primer modelo que dejó la línea de montaje fue el Grosspal G600. Posteriormente, se agregó el modelo G640. La evolución continuó con el G660. Por último, se agregó el chasis para minibús B-35 con capacidad para 24 pasajeros. Los camiones Grosspal también podían venir carrozados, en forma especial, como: camión volcador, camión grúa, camión recolector de residuos, camión cisterna, camión hidroelevador, camión casa rodante, camión de taller móvil y camión frigorífico.
APOGEO Y CRECIMIENTO
la buena aceptación de los productos, obligó a la empresa a aumentar el número de operarios de las 90 iniciales en 1982 a 250 en 1986, en ese momento desde el complejo industrial de 8.000 m2 se podían producir unas 150 unidades mensuales.
Intentando diversificarse hacia otros segmentos como el de camiones medianos, ve la luz en 1984 el GG-880 y posteriormente el modelo CG-660, producido para la multinacional Coca-Cola, redondeando 14 unidades producidas (ver imagen arriba, a la izquierda).
LA RED COMERCIAL 
cubría gran parte del país en forma oficial y también había una red de servicio que se estaba consolidando, sumando varios de los concesionarios agrícolas. A continuación, estos eran los que operaban comercialmente y servicio como representantes automotoress: la Capital Federal contaba con 3 concesionarios y el resto en general 1 por localidad con su radio de acción según lo siguiente: provincia de Córdoba (Córdoba capital), provincia de Santa Fe (Firmat, Rosario y Santa Fe de la Vera Cruz), provincia de Chaco (Resistencia y Roque Sáenz Peña), provincia de Misiones (Posadas y Oberá), provincia de La Rioja, provincia de San Juan (San Juan), provincia de Mendoza (Mendoza), provincia de Tucumán (Tucumán), provincia de Neuquén (Neuquén), provincia de Santiago del Estero (Santiago del Estero), provincia de Salta (Salta capital), provincia de Entre Ríos (Concordia) y provincia de Buenos Aires (La Plata, Bahía Blanca, Balcarce, Chascomús y San Pedro).
LA PARTICIPACIÓN EN EXPOSICIONES
buscando difundir, afirmar y popularizar la marca, Grosspal siempre intentó estar presente en varias ediciones de la Exposición Rural de Palermo durante toda la década de los 80's y en especial en la F.I.Co. - Feria Internacional Córdoba realizada en el año 1984 con sus camiones (ver imagen, a la izquierda de estas líneas).
LA COMPETENCIA respecto a Deutz-Agrale, el antecedente fue que DEUTZ le propuso a Grosspal que solo equiparamos los camiones con sus motores y compartir la marca GROSSPAL-DEUTZ. Claramente eso no era todo el inconveniente, sino que nos exigía exclusividad de motores lo que implicaba dejar Perkins: eso no lo aceptamos y luego Deutz Argentina conformó el acuerdo con Agrale. Simultáneamente Perkins estaba con dificultades, y el directorio de Grosspal fue citado por la Sra. Amato, que era la titular de Perkins, y también en esa reunión estuvimos con la gente de Feresa. Elio Grosso recuerda que "fueron hacia nosotros con apreciaciones muy elocuentes acerca de como estábamos participando en el mercado, frente a "los grandes" Ford y Mercedes y por eso nos comprometimos a seguir en la línea de ofrecer ambas motorización es y no amalgamar las marcas". Quizás muy distinta podría haber sido el destino de GROSSPAL automotriz, de haber optado otra alternativa ya que lamentablemente la empresa paso a otros propietarios que según Elio Grosso no valorizo y desecho el potencial técnico, humano y de mercado que estaba consolidado en su sector, es decir, todo esfuerzo, inteligencia y dedicación auténticamente nacional, que había logrado... quizás lo más difícil "tirado por la borda".
EL HOMBRE DETRÁS DE LA PLUMA, EL TABLERO Y LA ESTÉTICA GENERAL pese a parecer de líneas algo toscas, no muy cuidadas y con cierta propensión a las rectitudes, detrás de los diseños para las cabinas de los Grosspal había alguien y ese era Otilio Paniza, quien es recordado por Elio Grosso como un "excelente diseñador en PRFV. Paniza tiene un diseño de un auto de carrera en el museo del auto en Termas de Río Hondo y también diseñó una carrocería para aplicar mecánica Fiat 600, que nosotros le compramos y lo pusimos en relación de dependencia para nuestro departamento de diseño. Estaba dentro de nuestros planes incorporar un deportivo económico, diría familiar utilizando ese diseño, cuya foto tengo algo deteriorada, pero te dará idea al respecto. Sobre esa unidad solo llegamos al prototipo que luego paso a ser el regalo de cumpleaños de mí hija". Sobre el diseño de las cabinas y el aspecto general, Grosso afirma que el gran parecido con los Scania R112 de la época fue totalmente premeditado, ya que se quería lograr cierta semejanza y ni hablar todo tipo de asociación visual que ayudará a penetrar en el mercado, incluso con el color naranja de los primeros GROSSPAL.
EL MERCADO EXTERIOR 
la producción abastecía también el mercado externo. En 1985 se firma con la empresa boliviana Enauto un convenio para el ensamblaje en Bolivia de camiones Grosspal. Este acuerdo que fue formalizado dentro del marco de la Asociación Latinoamericana de Integración (ALADI), tenía una duración de dos años con renovación automática por otros dos años más y contemplaba el envío mediante formaciones ferroviarias (utilizando vagones de la línea Belgrano, ver imagen a la izquierda) de 1000 unidades que equivalían a razón de 40 mensuales, todas desarmadas en grandes conjuntos mediante los sistemas SKD y CKD para su posterior montaje final en el extranjero: es entonces que se desarrolló una pequeña planta de ensamble con una sola línea de producción en la localidad de Santivañez, provincia de Capinota del departamento de Cochabamba operada con la jefatura del personal de Grosspal enviado a Bolivia (ver imagen, abajo a la izquierda).
La logística a Bolivia, en aquel momento se analizó como lo más conveniente mediante el modo ferroviario de carga, ya que al embarcar en el ferrocarril Belgrano en la estación San Francisco debido a que esta estaba cerca de Las Varillas (lamentablemente el ramal F3 que conectaba con la línea CC de la misma línea había sido levantado en los 60s'). Esto en la práctica fue toda una novela, porque se tuvo que enviar una camioneta siguiendo al tren en todo el recorrido porque en el norte, delincuentes y vándalos desenganchaban los vagones y quedaban parados dos, tres o más días y canibalizaban la carga en lo que podían. Oportunamente esa tarea de seguimiento la hizo un supervisor de la empresa quien era Raúl Oberto (padre de nuestro conocido basquetbolista Fabricio, que también de adolescente trabajo un periodo en GROSSPAL). Lamentablemente era común la reposición de muchas partes pese a que se tenía un seguro de transporte muy bueno, pero infinitamente tedioso para reponer. Grosspal contaba con un avión, el cual se utilizó para viajar a Cochabamba que fue destinado a llevar pequeñas piezas, ya que estas eran faltantes al momento del armado final. Junto con eso, se destinó un supervisor con un pequeño grupo de fábricas que estaba a cargo e instruyendo a la gente de ENAUTO.
Es para destacar que Elio Agustín Grosso probó durante 6 meses ininterrumpidos los vehículos Grosspal en Bolivia para ver si se adaptaban a las duras condiciones que serían sometidos. Los resultados fueron verdaderamente satisfactorios y decidieron rubricar el contrato con Enauto. En cuanto a los propulsores, se utilizaba el motor naftero Ford I-6 300 importado de EE.UU.
El objetivo de ENAUTO en Bolivia, era a través de la compra a GROSSPAL en formato CKD y ensamblar en Santivañez; iniciar su modesta industria propia automotriz. ENAUTO significaba Empresa Nacional Automotriz y querían hacer algo similar a lo que fue nuestra IAME que posteriormente fue IME (Industrias Mecánicas del Estado) en Córdoba.
El proyecto de exportación estaba centrado en incursionar mediante complementación industrial con aquellos países que no tuvieran fuertemente desarrollada la industria automotriz. Lamentablemente la situación económica de nuestro país, la finalización del plan Austral, deterioro totalmente la ecuación económica, que obligó a suspender los envíos. 
EL DESAFÍO DEL MERCADO PERUANO, UN PASO AL COSTADO con simultaneidad a Bolivia, la misma época se estaba consolidando similar operación con la República del Perú que se rubricó mediante una empresa peruana y por igual causa hubo que abandonar el proyecto. Pese a ello, se embarcó mediante la desaparecida estatal Empresa Líneas Marítimas Argentinas, una sola unidad para demostración, uso y adaptabilidad en tierras "incas" (ver imagen, a la izquierda) que lamentablemente no fue devuelta, quedó en aquel país y su paradero se desconoce como también si aún sobrevive. También se firmaron acuerdos para el montaje de los Grosspal en la República Oriental del Uruguay, que tampoco pudieron progresar ni llevarse adelante.
URUGUAY, EL TRATADO DEL CAUCE Y UNA RADICACIÓN FALLIDA este proyecto estaba dentro del programa CAUCE y fue una logística para tratar resolver el problema de capital de giro, el cual fue un gran condicionante para el desarrollo de Grosspal. La logística era la siguiente: GROSSPAL exportaba CKD a Uruguay, para eso la empresa uruguaya abría la correspondiente Carta de Crédito, recibida la Carta de crédito, Grosspal pre financiaba sobre esa CC hasta un 90% a tasa muy baja y en dólares. Con esa prefinanciacion se producía, embarcaba y quedaba cancelada la prefinanciacion quedando cerrada la operación con su margen comercial, cerrandosé la primer etapa. La segunda etapa, Uruguay armaba los camiones y atendía su mercado interno. Cuando las necesidades del mercado Uruguayo eran menor que lo ensamblado, GROSSPAL IMPORTABA el camión terminado y le daba destino en el mercado nacional. Esa era nuestra logística, que nos permitiría levantar la producción y habilitar un nuevo mercado utilizando el capital de giro fruto de las prefinanciaciones, en un circuito virtuoso.
EL CASO DE LA REPÚBLICA DE CHILE + COCA COLA otro caso de interés fue a inicios de la década de 1990 la presentación de uno de los camiones CG800 para el mercado chileno, aprovechando el acuerdo vigente en Argentina. Esto también coincidía con el quincuagésimo aniversario de la filial chilena de la empresa multinacional estadounidense. 
Estas unidades estaban diseñadas, desarrolladas y fabricadas específica y exclusivamente para Coca Cola y el reparto de las gaseosas de su marca. Este chasis era especial súper bajo, con regulación de despeje (ver imágenes, a la izquierda).
Lamentablemente este proyecto no pudo lograr continuidad alguna y no se pudo realizar la exportación de este modelo.
Un año después (1986) presenta el B-35, un modelo de minibús el cual no tuvo mayor continuidad y que estuvo a su vez a prueba en Bolivia, lamentablemente sin éxito.
LA EXPERIENCIA RIOJANA
desde bastante antes que Menem fuera presidente, se les ofreció a los funcionarios de Grosspal de participar en el parque industrial de La Rioja. Como Grosspal ya se encontraba en pleno desarrollo en Las Varillas, no les parecía oportuno bifurcar esfuerzos. Ya a mediados de la década del 90' y en consecuencia de que Grosspal había vendido la propiedad de Las Varillas a la empresa Vialcam es ahí donde aparece el gobierno de La Rioja, el cual volvió a convocar a los funcionarios de lo que quedaba de lo que fuera Grosspal, para que continúe el proyecto automotriz en su parque industrial. Así es que los sucesores de Grosso desarrollaron los modelos actualizados y con la marca GROSSCAR y GROSSVAN aún permanencia en poder de los antiguos dueños de Grosspal, como también toda la tecnología y experiencia desarrollada en años.
Lamentablemente ocurrieron circunstancias de orden político que luego de más de un año de dedicación y trabajo para tal fin, no se concretó el financiamiento que se les habían prometido a los ex dueños de Grosspal. Cabe destacar que no solo esto servía para reactivar la fabricación de la línea de camiones, sino que también se desarrolló un vehículo para discapacitados, en convenio con la Universidad Tecnológica Nacional regional Córdoba y para esos fines, se realizaron fotos de la presentación al presidente Menem en Anillaco del nuevo modelo 1994.
PERÍODO POST EXPORTADOR Grosspal, luego de un enorme desfasaje financiero que tuvo como causante la exportación, entró en una etapa crítica en lo financiero y económico en general, que a la postre desembocó en un cambio de titularidad de la empresa. O sea, Grosso perdió la empresa y allí fue el fin de GROSSPAL automotriz. Esto originalmente se dio debido a que en realidad, la empresa con adecuada solidez financiera, se desenvolvió hasta los años 80 con su propio capital operativo ya que su facturación en el sector era del orden de los U$S 2.000.000 /año, pero al incorporar el desarrollo automotriz y su consecuente incremento explosivo, paso de cifras anuales a mensuales que solo fue posible con una rotación del capital operativo muy elevado se logró muchísimo al respecto pero los constantes y desmedidos saltos inflacionarios, destruían esa política.
Era necesario aumentar el capital y cuando se intentó incorporar capitales adicionales, no se pudo lograr porque a esos capitales ociosos les resultaba más rentable "la timba financiera de la plata dulce" (SIC) de allí que la empresa intentó vía Cauce y fundamentalmente vía BOLIVIA, resolver la situación por la logística financiera de aprovechar la prefinanciación. En el caso de Bolivia, nuestro cliente por contrato nos abría las CC con 120 días de antelación al embarque o sea que podíamos usar en forma permanente un capital operativo flotante de unos 60 días de exportación mínimo y eso equivalía a un orden de U$S 2.500.000 de utilización permanente en un circuito virtuoso de producción y entrega, que nos permitía producir con tranquilidad, dado a que vendía la en dólares, nos financiamos en dólares a tasa muy baja mientras el mercado interno se movía con inflaciones que oscilaban entre el 10 y 20% MENSUAL.
TODO SE DERRUMBA CUANDO DESAPARECEN LAS PREFINANCIACIONES Y PEOR cuando el dólar queda quieto a $0.80 y los costos internos subían al 10% mensual, acreditándonos los dólares a 0.80 de aquella época.
CAMBIO DE MANOS Y FIN DE LA PRODUCCIÓN AUTOMOTRIZ en 1994 la empresa es vendida, adquiriendo todos los activos la firma Vialcam S.A., que con su nueva visión de negocios incrementa la cantidad de productos que comercializa la marca, afianzándose en el mercado como una de las empresas líderes en la producción y venta de máquinas agrícolas, viales y municipales. La fabricación de los camiones continuó hasta 1998 donde se pone fin a la producción automotriz reconvirtiendo el negocio hacia lo que originalmente produjo a partir de la década del 70'.

Agradecimiento especial a Gustavo Rujinsky y familia Grosso: María Angela Grosso y Elio Grosso hijo.

martes, 24 de junio de 2014

Nakai Japan (Chang'an - Yantai)

Yantai y Chang'an, ambas de origen chino, la primera, fabricante de camiones livianos y la segunda de pequeños utilitarios basados en antiguos Suzuki Carry (vendidos en Argentina), se establece a mediados de 1997 con una armaduría. Norinco, un coloso estatal de China comunista, que factura anualmente 24000 millones de US$, posee 110 fábricas y ocupa a 1 millón de personas, se apresta a desembarcar en Córdoba en sociedad con la firma local Nakai Japan Co., después de haber obtenido la autorización del Poder Ejecutivo Nacional para la radicación de una planta automotriz en la capital mediterránea.
Con 66 plantas en China y 82 filiales en el exterior, Norinco ocupa un millón de personas y en 1996 facturó 24000 millones de US$. Opera en industria mecánica civil y militar, construcciones, hotelería, fabricación de maquinaria y equipo, electrodomésticos y juguetes. Gigante, holding estatal de China Popular, esta empresa instalará en Córdoba, con un socio local, una planta para ensamblar automóviles de bajo precio.
En una primera etapa, el establecimiento fabril, que insumirá una inversión de 25 millones de dólares, aunque contempla desarrollos futuros que elevaría la cifra a los 350 millones de dólares, según representantes de la asociación. Este emprendimiento se origina en la privatización de la explotación del servicio de trolebuses que desde hace tiempo pretende la Municipalidad de Córdoba. Norinco, a través de una asociación local denominada Trolecor, aspira a quedarse con la concesión y espera que en los próximos días el Concejo Deliberante dé el visto bueno.

Salvación para el trole Los "troles" cordobeses -una iniciativa del actual gobernador Ramón Mestre cuando fue intendente- vienen rodando cuesta abajo: los números no le han cerrado a las empresas que tuvieron sucesivas adjudicaciones para administrarlos ni a la comuna. El parque está muy desgastado y se impone una renovación. Precisamente, el atractivo de Norinco estribaba en que promete poner 50 coches nuevos y armarlos en Córdoba. En los últimos cinco años, Nakai representó comercialmente a Norinco importando motos y motores, y necesitó organizar una red de distribución. Aunque provoque alguna primera confusión, Nakai Japan Co. es una firma "100 x 100 argentina" , según señaló a La Nación Juan José Torres, apoderado y socio. Otro integrante es Jorge Valinotto, un fuerte empresario agropecuario de la zona de Villa María. La empresa estaba facturando unos 14 millones de dólares anuales.
Con luz verde del gobierno nacional -ver decreto del Boletín Oficial más abajo-, el grupo comenzó a acelerar la marcha para encuadrarse en las exigencias el régimen automotriz y poder iniciar a la brevedad la instalación de la fábrica en Córdoba.
Para su emplazamiento cuenta con un predio en Barrio Santa Isabel -dónde se ubica el complejo Renault- pero no es la elección definitiva pues se está evaluando otra posibilidad. Otra opción eran las instalaciones desactivadas de una empresa local sobre la avenida que conduce al Aeropuerto Internacional Córdoba.

Utilitario de U$S 8000 y utilitario de carga - En el establecimiento que se monte se va a fabricar "una pick up marca Chang'an, Diesel y naftera, con capacidad de carga de hasta 500 kilogramos", informó Torres. Para estas unidades -que se comercializarán a unos U$S 8000- se cuenta con una licencia Suzuki, de Japón. Los motores serán importados. Se proyecta una producción de 10000 rodados al año en la primera etapa para colocar en la Argentina y en el Mercosur, principalmente Brasil. De obtener la concesión de los trolebuses, se armarán 50 coches por un monto de 8500000 pesos, con partes importadas desde China. El servicio estaba facturando 500000 US$ mensuales. Norinco pretendería sentar un precedente con una explotación eficiente y rentable que le sirva como muestra para entrar en el transporte público de otras ciudades argentinas y latinoamericanas.
En una segunda etapa, el proyecto de los socios llevaría la ampliación de la planta para nacionalizar la fabricación de motores y más adelante se añadiría la producción de una línea de camiones livianos de 3 a 6 toneladas, también con una licencia de tecnología japonesa.
El gobierno provincial adoptó una actitud prudente respecto del proyecto, esperando que la sociedad complete los trámites que deben continuar a la difusión del decreto nacional. El intendente Rubén Martí dio el anuncio en Córdoba: con bombos y platillos habló de los montos de inversión y la ocupación de 400 personas en la planta que "comenzará a producir en diciembre".

- El trabajo de los tres técnicos consiste en colaborar en el ensamblaje de las primeras Changan SC 1010, que saldrán a corretear calles y rutas en mayo próximo. Se trata de un pequeño utilitario cuya tecnología original es de la japonesa Suzuki -otra señal de la caída de ciertas barreras-, con capacidad para 500 kilos de carga, motor de 800 centímetros cúbicos, consumo de 5,75 litros de nafta cada 100 kilómetros, 95 kilómetros de velocidad máxima y un precio de 8800 pesos incluido IVA.
Para su primera incursión en la fabricación de automotores con sello chino en la Argentina, Norinco se asoció con un grupo cordobés bajo un nombre que provoca confusión: Nakai Japan SA. Se trata de un nombre de fantasía que sirvió a empresarios locales para importar, primero, motores y motos de China Continental y, después para integrar esta sociedad.
20% de las acciones han sido suscriptas por la corporación china y con eso puso al vicepresidente de la Nakai, Kou Zea Gan. El 80% restante es de inversores cordobeses, como el ing Antonio Vázquez, presidente de la sociedad, incorporado al proyecto hace seis meses, apenas salió el decreto que firmó el presidente Menem incluyéndolo en el régimen automotor argentino. Otros dos socios son Juan José Torres y Jorge Valinotto, este último empresario principalmente del rubro agropecuario de la zona de Villa María.
Vázquez indicó que de la planta alquilada en el camino a Falda del Carmen, con opción a compra, -800 metros cubiertos de instalaciones en un predio de 10 hectáreas- en "60 días saldrán" a debutar las camionetitas, armadas con las 16 partes que se envían desde China. En el último trimestre se estarán ensamblando 300 vehículos mensuales que ya tendrán un 28,5% de componentes nacionales que serán llevados al 70% al concluir 1999. En un principio están ocupadas unas 20 personas, pero en diez meses habrá 100.

Amparándose en un decreto presidencial dictado por el ex presidente Carlos Menem. B.O. 03/09/97
Artículo 1º - Autorizase a la firma NAKAI JAPAN SOCIEDAD ANONIMA, a radicarse en el país con el objeto de producir vehículos automotores conforme con el régimen establecido en la Ley Nº 21932 y sus normas reglamentarias. La firma autorizada constituye domicilio a los efectos legales en la calle San Martín Nº 492, 6º Piso, Oficina 46/48 de la Capital Federal y la planta industrial será instalada en el BARRIO SANTA ISABEL - Segunda Sección - CORDOBA PROVINCIA DE CORDOBA.
Artículo 2º- En un plazo no mayor de CIENTO OCHENTA (180) días corridos a contar desde la publicación del presente decreto en el Boletín Oficial la citada empresa deberá dar comienzo a la ejecución de las obras destinadas a la construcción de su planta industrial.
Artículo 3º - La puesta en marcha de la aludida planta industrial y el comienzo efectivo de la producción deberá verificarse antes del 31 de diciembre de 1997. Con anterioridad a la verificación de los hechos mencionados en el presente artículo la firma NAKAI JAPAN S.A. deberá someter a consideración de la SECRETARIA DE INDUSTRIA COMERCIO Y MINERIA del MINISTERIO DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS el plan de intercambio a que se refiere el artículo 9º del Decreto Nº 2677 de fecha 20 de diciembre de 1991 modificado por el Decreto Nº 683 de fecha 6 de mayo de 1994.
Artículo 4º - Los plazos establecidos en los artículos 2º y 3º podrán ser prorrogados por causas debidamente justificadas por la Autoridad de Aplicación.
Artículo 5º - La autorización que se otorga en el presente decreto queda sujeta a las modificaciones que puedan introducirse en lo sucesivo al régimen vigente para la industria automotriz.
Artículo 6º - La empresa peticionante no podrá introducir modificaciones al proyecto presentado. Las modificaciones susceptibles de ser efectuadas por la firma peticionante deberán ser autorizadas en forma previa por la Autoridad de Aplicación.
Artículo 7º - El incumplimiento de cualquiera de las condiciones impuestas por el presente y/o de los plazos establecidos en el mismo determinará la caducidad automática de la presente autorización.
Artículo 8º- De forma. Así, el representante de la marca, lleva el nombre de Nakai Japan S.A. radicándose en Ruta Nacional 45 S/n, Alta Gracia, Córdoba. Una vez instalada, y en el marco regulatorio del Mercosur (Argentina, Brasil, Paraguay y Uruguay) el utilitario Chang'an, fabricado por la empresa Nakai Japan S.A. se le autoriza exportar hasta 500 vehículos durante 1998.

Marzo de 1998. Norinco: la firma oriental que administra decenas de terminales y ocupa a más de 1 millón de operarios comenzará a fabricar camionetas en Córdoba.
CORDOBA.- La bandera roja con estrellas amarillas flamea al tope de uno de los dos mástiles que flanquean el portón de ingreso en la fábrica. Es la enseña que identifica a la China Popular y que también notifica que allí se ha instalado la primera sociedad en la Argentina de la que participa una corporación estatal del gigante asiático.
Adentro, tres técnicos venidos de Chongqing, un emporio industrial chino sobre el Yang Tse Kiang (río Azul), con la proverbial cortesía que caracteriza a los orientales cuando de negocios se trata, explican la razón de su presencia y por qué ha sido izado en los suburbios serranos de la ciudad de Alta Gracia ese pabellón que, en otras épocas, hubiera escandalizado a mentes rígidamente encasilladas en estructuras ideológicas.
Los nuevos vientos que recorren el mundo han derribado muchas barreras. "Hoy en día, en todo el mundo hay mucha competencia; cada país y cada empresa tienen que buscar el mejor camino para su futuro y desarrollo", señala Wang Jin Bo (26 años, casado sin hijos).
Viste una camisa blanca y pantalones de muy buen corte. Su aspecto, como el de sus dos compañeros, Deng Wei Han (49, casado, 1 hija) y Li Yong Jun (43, casado, 1 hijo), está lejos del erróneo molde racial que se difundió de los nativos de China en Occidente.
Ellos son la avanzada que ha enviado la ChangAn Automobile, una de las muchas compañías que operan en la órbita de China Worth Industries Corporation o, para decirle con más sencillez, la Norinco, coloso propiedad del "pueblo chino" que administra varias decenas de fábricas y empresas, ocupa a más de un millón de operarios y factura 24.000 millones de US$ al año.

miércoles, 18 de junio de 2014

Alejandro Maula

Con "40 años al servicio de la Industria Automotriz y Carrocera" estos talleres metalúrgicos fueron fundados en 1915 por Alejandro Maula y posteriormente se sumaron sus hijos (Juan Maula y el también ingeniero Héctor Maula) a la empresa. Estuvieron dentro de los primeros talleres autorizados para la modificación de chasis de colectivos en Argentina. A su vez el primero que realizó desde cero un chasis en el país, el cual tomó componentes de General Motors en 1954.
La empresa estaba autorizada por el Ministerio de Transporte bajo las resoluciones N° 4420/47 y 415/51.
INTERVENCIONES QUE REALIZABA
En cuanto a lo que era la modificación de los chasis se dedicó a alargues, acortes, refuerzos, alineación, transformación en frontal, construcción y diseño de bastidores junto con la colocación de motores y la reparación en general de los mismos.
Otras actividades que realizaba el taller eran la soldadura autógena y eléctrica, especializada en aluminio, duraluminio, electrón y antimonio y la venta y colocación de motores Diesel nuevos y usados.
OTROS PROYECTOS
En 1959, uno de los proyectos de Maula fue frontalizar un chasis Mercedes-Benz L 312 para su uso como colectivo.
Concretamente el de la imagen de la izquierda, es un chasis Ford entre 1942 y 1951, con su característico motor V8 de aquel momento.
INSTALACIONES

La dirección técnica de Ing. Alejandro Maula SRL estaba en la calle Paraguay 2694 pero en otra publicación lo ubica en la misma calle, pero con las alturas del 2672 al 2700, todo en la ciudad de Buenos Aires (hoy en esa dirección aparece un supermercado Coto) cuyos teléfonos por aquella época eran 789721, 789778 y 786198.
Para 1942, los talleres tenían la U.T. característica 44 de la central Juncal número 5136 y la contaduría tenía la U.T. con la misma característica (la 44) de la central Juncal con el número 9712.
DESAPARICIÓN
Sin fecha cierta de cierre del establecimiento, se estima que desapareció a fines de la década del 70' y según documento del Banco Central de la República Argentina (B.C.R.A.) con fecha del 7 de octubre de 1996 a las entidades financieras por levantamiento de inhibición acerca de un oficio judicial librado por el juzgado nacional de primera instancia en lo comercial N° 1 a cargo del Dr. Juan Jose Dieuzeide, secretaría N° 1 en los autos caratulados "ALEJANDRO MAULA S.A.C. e I. sobre quiebra" que expresa: "con motivo de haberse resuelto la conclusión de la quiebra se ha dispuesto la rehabilitación definitiva Juan Maula C.I. nro. 3.766.133".

Agradecimiento especial por el material (guia Kraft de 1942) a Aníbal Trasmonte y a Alejandro Scartaccini.